DINSEN BoruBoru kəməri biznesinə diqqət yetirir. Zəngin təcrübə və qabaqcıl texnologiya ilə məhsullarına infrastruktur, tikinti, su təchizatı, otel, hava limanı və enerji sahələrində geniş istifadə olunan elastik dəmir borular, çuqun borular (həmçinin SML borusu adlanır), boru armaturları və muftalar və s. daxildir. Bir çox böyük layihələr üçün etibarlı boru kəməri həlli təminatçısıdır.
Boru kəməri istehsal prosesi
1.Xammalın əridilməsi
Boru və fitinqlərin istehsalı üçün xammal çuqun.
Aksesuarlar üçün 15 nömrəli dəmir, borular üçün isə 20 nömrəli dəmir tələb olunur.
Aşağıdakı şəkildə çörək dəmirini əridilmiş dəmirə çevirmək üçün elektrik enerjisindən istifadə edən elektrik sobası göstərilir.
Dəmir
Elektrik sobası
2.Mərkəzdənqaçma tökmə
Lazım gələrsə, əvvəlcədən santrifüj üçün müvafiq diametrli boru qəlibini dəyişdirin.
Əridilmiş dəmir, axın kanalı vasitəsilə içəridən xaricə doğru yüksək sürətli fırlanan santrifüj qəlibinə vurulur.
Əridilmiş dəmirin miqdarı tökmə borunun diametrinə görə hesablanır.
Boru formalaşdırılıb soyuduqdan sonra, o, boru qəlibindən çıxarılacaq və keyfiyyət müfəttişi görünüşünü yoxlayacaq və çəkisini ölçəcək. İxtisaslı mütəxəssislər sonrakı işlərə başlayacaqlar.
Borunun qəlibi 3 metrdən böyükdür ki, bu da başın və ya quyruğun qeyri-bərabər formalaşmış hissələrini sonradan kəsmək üçün əlverişlidir.
Santrifüj
3. Boruların kəsilməsi, yoxlanılması və cilalanması
Uyğun borular seçildikdən sonra, işçilər borunun effektiv uzunluğunu 3 m-də saxlamaq üçün baş və quyruq hissələrində qeyri-bərabər formalaşmış hissələri kəsəcəklər.
Kəsmə işləri başa çatdıqdan sonra, təkrar əritmə üçün qeyri-bərabər divar qalınlığına və elliptik deformasiyaya malik boruları seçmək məqsədilə başqa bir yoxlama aparılacaq.
Cilalama, borunun həm içəridən, həm də xaricdən cilalanmasını tələb edir ki, içəridən və xaricdən hamar olsun və sonrakı rəngləmə üçün rahat olsun.
Üyüdücü Maşın
4. Daxili və xarici püskürtmə
Cilalanmış borunun daxili divarı xüsusilə hamar və təmiz saxlanılmalıdır. Quruduqdan və qızdırıldıqdan sonra daxili divar korroziyaya qarşı, yəni sarı epoksi boya ilə püskürdülür.
Eyni əməliyyat xarici tərəfdən də həyata keçirilir, qırmızı-qəhvəyi epoksi boya ilə püskürtülür.
Zavod, məhsulun xüsusiyyətlərinin EN877 tələblərinə cavab verdiyinə əmin olmaq üçün müntəzəm olaraq bir sıra məhsullardan nümunə götürəcək və yerində yoxlama aparacaq.
5. Qurutma, budama, çiləmə, qablaşdırma
Boya içəridən və xaricdən püskürdükdən sonra, boyanın yapışmasını təmin etmək üçün boru qurudulacaq.
Quruduqdan sonra işçilər boyanın örtüklülüyünü və gözəlliyini təmin etmək üçün borunun üzərindəki boyanı, xüsusən də iki ucunu təmir edəcəklər.
Nəhayət, boruya müştərinin ticarət nişanı püskürdüləcək və müştərinin vərdişlərinə uyğun olaraq qablaşdırılacaq.
Quruducu
Aksesuarların istehsal prosesi
1. Kalıp hazırlığı
DINSEN hazırda bütün model və spesifikasiyalarda qəliblərə malikdir. Zavod hər dəfə istehsal təşkil etdikdə, qəlibdəki tökmə və partiya nömrəsi dəyişdirilməlidir və sonra işçilər qəlibi əldə etdikdən sonra istehsala başlaya bilərlər.
2. Əl ilə tökmə, Avtomatlaşdırılmış boru istehsalı xətti
İşçilər yuxarı və aşağı qəlibləri yastı lövhəyə qoyur, üzərinə qum qutusunu qoyur, içini qumla doldurur, sıxlaşdırır və qaşıyıb düzəldirlər. Sonra yuxarı və aşağı qəlibləri bir yerə yığıb bərkidirlər və əridilmiş dəmiri tökdükdən sonra onlar birdəfəlik formaya salınır.
Hər bir işçi gündə orta hesabla 300 kq boru armaturu istehsal edə bilər, çünki tez-tez qəlib dəyişiklikləri yalnız fabrikin istehsal cədvəlinə deyil, həm də işçilərin məhsuldarlığına birbaşa təsir göstərir.
Avtomatlaşdırılmış boru istehsalı xətti, əl ilə tökülmə
Ənənəvi əl ilə qum tökmə prosesi ilə müqayisədə, onun ən böyük xüsusiyyəti, işçi qüvvəsi və material resurslarının istehlakını minimuma endirmək və istehsal səmərəliliyini maksimum dərəcədə artırmaq, məhsulun keyfiyyətinin standartlara və spesifikasiyalara cavab verməsini təmin etməkdir ki, bu da istehsal səmərəliliyini xeyli artıra və məhsul istehsal dövrünü qısalda bilər.
3. Əl ilə üyütmə
Hissələrin xarici ölçülərini təmin etmək şərti ilə işçilər səthdəki qapıları, dayaqları, çırpıntıları, burrsları və qəlib qumunu üyütməklə təmizləməlidirlər. Qeyri-kafi tökmə, açar dəlikləri və ya qum təmizlənməsi nəticəsində yaranan ət çatışmazlığı da təmir edilməlidir. Tökmə səthindəki çirklərin sonrakı püskürtmədən əvvəl təmiz və cilalanmış olduğundan əmin olun.
4. Xarici divar cilalanması,Daxili divar üyüdülməsi,İncə üyütmə
5. Boyama, toz boyama, qablaşdırma
Boya batırılması: Boru armaturlarını 70-80℃-yə qədər qızdırmalı və epoksi boya sprey etməlisiniz.
Toz spreyi: Epoksi tozunu püskürtməzdən əvvəl boru armaturlarını 180-200℃-ə qədər qızdırmaq lazımdır.
