Ümumi tökmə qüsurları: səbəbləri və qarşısının alınması üsulları

Döküm istehsalı prosesində qüsurlar istehsalçılar üçün əhəmiyyətli itkilərlə nəticələnə bilən ümumi bir hadisədir. Səbəbləri başa düşmək və effektiv qarşısının alınması üsullarını tətbiq etmək keyfiyyətin təminatı üçün çox vacibdir. Aşağıda onların səbəbləri və tövsiyə olunan həll yolları ilə birlikdə ən çox yayılmış tökmə qüsurları verilmişdir.

1. Məsaməlik (Baloncuklar, Boğulma Deliği, Cib)

Xüsusiyyətlər: Dökümlərdə məsaməlik səthdə dəliklər kimi görünür, forması yuvarlaqdan qeyri-düzgünə qədər dəyişir. Çoxlu məsamələr səthin altında tez-tez armud şəklində olan hava cibləri yarada bilər. Boğulma dəlikləri kobud, qeyri-müntəzəm formalara malikdir, ciblər isə daha hamar səthlərə malik konkavdır. Parlaq məsamələr vizual olaraq aşkar edilə bilər, mexaniki emaldan sonra sancaqlar görünür.

Səbəbləri:

• Kalıbın əvvəlcədən qızdırılması temperaturu çox aşağıdır, bu da maye metalın töküldükdə sürətlə soyumasına səbəb olur.
• Kalıp dizaynında lazımi egzoz yoxdur, nəticədə qazlar sıxılır.
• Zəif havalandırma ilə düzgün olmayan boya və ya örtük.
• Kalıp boşluğundakı deliklər və çuxurlar qazın sürətlə genişlənməsinə səbəb olur, boğucu deliklər yaradır.
• Kalıp boşluğunun səthləri korroziyaya məruz qalır və təmizlənmir.
• Xammallar (nüvələr) istifadə edilməzdən əvvəl düzgün saxlanılmır və ya əvvəlcədən qızdırılmır.
• Zəif reduksiya agenti və ya səhv dozalar və əməliyyat.

Qarşısının alınması üsulları:

• Kalıpları əvvəlcədən qızdırın və örtüklərin (məsələn, qrafit) nəfəs alması üçün uyğun hissəcik ölçülərinə malik olmasını təmin edin.
• Bərabər paylanmağı təşviq etmək üçün əyilmə tökmə metodundan istifadə edin.
• Xammalı quru, havalandırılan yerlərdə saxlayın və istifadə etməzdən əvvəl əvvəlcədən qızdırın.
• Effektiv azaldıcı maddələr seçin (məsələn, maqnezium).
• Çox tez soyumağın və ya həddindən artıq istiləşmənin qarşısını almaq üçün tökmə temperaturuna nəzarət edin.

2. Büzülmə

Xüsusiyyətlər: Büzülmə qüsurları tökmə səthində və ya içərisində görünən kobud deliklərdir. Yüngül büzülmə səpələnmiş qaba taxıllardan ibarətdir və tez-tez qaçışların, qaldırıcıların, qalın hissələrin və ya müxtəlif divar qalınlığı olan ərazilərin yaxınlığında baş verir.

Səbəbləri:

• Kalıbın temperaturu istiqamətli bərkiməni dəstəkləmir.
• Uyğun olmayan örtük seçimi və ya qeyri-bərabər örtük qalınlığı.
• Kalıp içərisində yanlış tökmə yerləşdirilməsi.
• Dökülmə qaldırıcısının zəif dizaynı, qeyri-adekvat metal doldurulmasına səbəb olur.
• Tökmə temperaturu çox aşağı və ya çox yüksəkdir.

Qarşısının alınması üsulları:

• Hətta bərkiməni dəstəkləmək üçün kalıbın temperaturunu artırın.
• Kaplama qalınlığını tənzimləyin və bərabər tətbiq olunduğunu təmin edin.
• Yerli büzülmənin qarşısını almaq üçün yerli kalıbın istiləşməsi və ya izolyasiyasından istifadə edin.
• Soyutma dərəcələrini idarə etmək üçün isti nöqtəli mis blokları və ya soyuqluqları tətbiq edin.
• Kalıpda radiatorları dizayn edin və ya soyutmanı sürətləndirmək üçün su çiləmə üsulundan istifadə edin.
• Davamlı istehsal üçün boşluqda çıxarıla bilən soyuducu hissələrdən istifadə edin.
• Yükselticilərə təzyiq cihazlarını əlavə edin və qapı sistemlərini dəqiq şəkildə dizayn edin.

3. Şlak Delikləri (Flux Şlak və Metal Oksid Şlakları)

Xüsusiyyətlər: Şlak deşikləri tökmələrdə parlaq və ya qaranlıq dəliklərdir, tez-tez şlak və ya digər çirkləndiricilərlə doldurulur. Onlar qeyri-müntəzəm formada ola bilər və adətən qaçışçıların və ya tökmə künclərin yaxınlığında tapılır. Flux şlakını ilkin olaraq aşkar etmək çətin ola bilər, lakin çıxarıldıqdan sonra görünür. Oksid şlakları tez-tez səthə yaxın mesh qapılarında, bəzən lopa və ya nizamsız buludlarda görünür.

Səbəbləri:

• Yanlış ərinti əritmə və tökmə prosesləri, o cümlədən zəif qapı sisteminin dizaynı.
• Kalıbın özü ümumiyyətlə şlak deşiklərinə səbəb olmur; metal qəliblərdən istifadə bu qüsurun qarşısını almağa kömək edə bilər.

Qarşısının alınması üsulları:

• Qapı sistemlərini dəqiqliklə dizayn edin və tökmə lif filtrlərindən istifadə etməyi düşünün.
• Şlak əmələ gəlməsini azaltmaq üçün meylli tökmə üsullarından istifadə edin.
• Yüksək keyfiyyətli füzyon agentləri seçin və ciddi keyfiyyətə nəzarət edin.

Bu ümumi qüsurları başa düşmək və tövsiyə olunan qarşısının alınması üsullarına riayət etməklə, tökmə zavodları istehsal keyfiyyətini yaxşılaşdıra və bahalı səhvləri azalda bilər. Əlavə ümumi tökmə qüsurlarını və onların həll yollarını əhatə edəcəyimiz 2-ci hissə üçün bizi izləyin.