Ümumi Qüsurlar - II Hissə

Altı dökümdə ümumi qüsurların səbəbləri və qarşısının alınması üsulları, yığılmaması sizin itkiniz olacaq! ((2-ci hissə)

Sizi digər üç növ tökmə ümumi qüsurları və həll yolları ilə tanış etməyə davam edəcəyik.

4 Crack (isti çat, soyuq çat)

1) Xüsusiyyətləri: Çatın görünüşü düz və ya qeyri-müntəzəm əyridir, isti çat səthi güclü oksidləşmiş tünd boz və ya qara rəngdədir və metal parıltı yoxdur, soyuq çat səthi təmiz və metal parıltılıdır. Ümumi tökmənin xarici çatları birbaşa görünə bilər, lakin daxili çatlar başqa üsullardan istifadə etməlidir. Çatlamalar tez-tez məsaməlilik və şlak kimi qüsurlarla əlaqələndirilir, tökmə daxili künc, qovşaq qalınlığı bölməsi, tökmə isti bölməsi ilə əlaqəli tökmə yükselticisi.

2)Səbəblər: Metal qəlib tökümü çat qüsurlarına meyillidir, çünki metal qəlib özü güzəştli deyil, sürətli soyutma tökmədə artan gərginliyə səbəb olur. Çox erkən və ya çox gec açılış, tökmə bucağı çox kiçik və ya çox böyük, boya təbəqəsi çox nazikdir və s. Kalıp boşluğunun çatları özü asanlıqla çatlamağa səbəb ola bilər.

3) qarşısının alınması:
I Struktur texnologiyasına diqqət yetirmək lazımdır ki, tökmə divarının qalınlığı qeyri-bərabər hissələri uyğun yuvarlaq ölçüdən istifadə edərək bərabər şəkildə keçsin.
I Dökümdə həddindən artıq gərginliyin qarşısını almaq üçün bütün tökmə hissələrinin mümkün qədər lazımi soyutma sürətinə çatması üçün örtük qalınlığını tənzimləmək.
I Metal qəlibin temperaturuna nəzarət etmək üçün qəlib dırmıqını və nüvənin vaxtında çatlamasını tənzimləyin, tökmələri yavaş-yavaş soyuqdan çıxarın.

5 Soyuq bağlanma (pis birləşmə)

1) Xüsusiyyətləri: Soyuq bağlama bir tikişdir və ya yuvarlaq tərəfləri olan səth çatlarıdır, oksidlə ayrılmış və natamam inteqrasiya, ciddi soyuq bağlamalar "az tökmə" halına gəlmişdir. Soyuq qapaqlar tez-tez tökmənin üst divarında, nazik üfüqi və ya şaquli səthdə, qalın və nazik divarların birləşməsində və ya nazik panellərdə görünür.

2) Səbəblər:
I Metal qəlibin işlənmiş dizaynı ağlabatan deyil
I İşləmə temperaturu çox aşağıdır.
I Boya örtüyünün keyfiyyəti pisdir (insan istehsalı və ya materiallar).
I Təyin olunmuş qaçışçı mövqeyi uyğun deyil.
I Tökmə sürəti çox yavaşdır və s.

3) necə qarşısını almaq olar
I Qaçış və egzoz sisteminin düzgün dizaynı.
I Geniş sahəli nazik divarlı dökümlər, örtüklər çox incə olmamalıdır və qalınlaşdırıcı örtüklər asanlıqla qəliblənməyə uyğun olmalıdır.
I Kalıbın işləmə temperaturunu müvafiq şəkildə artırmaq.
I Maili tökmə üsulundan istifadə etmək.
I Tökmə üçün mexaniki vibrasiyalı metal tökmə istifadə etmək.

6 blister (qum dəliyi)

1) Xüsusiyyətlər: Nisbətən normal deşiklər tökmə səthində və ya içərisindədir, qum ilə eyni formadadır, qum dənələrini çıxara biləcəyiniz səthdə görünür. Eyni zamanda bir neçə qum dəliyi mövcuddur və tökmə səthi portağal qabığı şəklindədir.

2) Səbəblər:
I Qum nüvəsinin səthinə düşən qum metal və tökmə səthinə bükülmüş və bir çuxur meydana gətirmişdir.
I Qum nüvəsinin səthinin möhkəmliyi yaxşı deyil, yanmış və ya tam bərkidilməyib.
I Əzilmiş qum özəyini qəlib sıxarkən, qum nüvəsinin və xarici qəlibin ölçüsü uyğun gəlmir.
I Kalıp qum qrafit suyuna batırılır.
I Qum özəyinin sürtünməsi nəticəsində çuxura metal maye ilə tökülür.

3) Necə qarşısını almaq olar:
I Qum nüvəsini ciddi şəkildə prosesə uyğun hazırlamaq və keyfiyyətini yoxlamaq.
I Qum nüvəsi və xarici qəlib ölçülərini uyğunlaşdırmaq üçün.
I Qrafit suyunu vaxtında təmizləmək.
I Çörək və qum nüvəsinin sürtünməsinin qarşısını almaq üçün.
I Qum özəyini qoyarkən qəlib boşluğundakı qumları təmizləmək.

More informations, pls contact us. alice@dinsenmetal.com, info@dinsenmetal.com