Boru birləşmə sistemində, birləşmə sıxaclarvə rezin birləşmələrsistemin möhürlənməsini və sabitliyini təmin etmək üçün açardır. Rezin birləşmə kiçik olsa da, bunda mühüm rol oynayır. Bu yaxınlarda,DİNSEN Keyfiyyət yoxlama qrupu, sıxacların tətbiqi zamanı iki rezin birləşmənin performansına dair bir sıra peşəkar sınaqlar keçirdi, onların sərtlik, dartılma gücü, qırılma zamanı uzanma, sərtlik dəyişikliyi və ozon testi və s. fərqlərini müqayisə etdi, belə ki, müştəri ehtiyaclarına daha yaxşı xidmət etmək və xüsusi həllər təqdim etmək.
Boruları birləşdirmək üçün ümumi bir aksesuar olaraq, sıxaclar sızdırmazlıq funksiyasına nail olmaq üçün əsasən rezin birləşmələrə əsaslanır.ionları. Kelepçe sıxıldıqda, rezin birləşmə boru birləşməsindəki boşluğu doldurmaq və mayenin sızmasının qarşısını almaq üçün sıxılır. Eyni zamanda, rezin birləşmə boruda temperaturun dəyişməsi, mexaniki vibrasiya və digər amillər nəticəsində yaranan gərginliyi də tamponlaya, boru interfeysini zədələnmədən qoruya və bütün boru sisteminin xidmət müddətini uzada bilər. Qısqaclarda müxtəlif performansları olan rezin birləşmələrin performansı çox fərqlidir, bu da boru sisteminin işləmə təsirinə birbaşa təsir göstərir.
Bu təcrübə üçün DS-nin iki nümayəndəsi rezin birləşmələri seçilmişdir, yəni rezin birləşmə DS-06-1 və rezin birləşmə DS-EN681.
Eksperimental avadanlıq alətləri:
1. Shore sərtlik test cihazı: rezin halqanın ilkin sərtliyini və müxtəlif eksperimental şəraitdən sonra sərtliyin dəyişməsini ±1 Shore A dəqiqliyi ilə dəqiq ölçmək üçün istifadə olunur.
2. Universal material sınaq maşını: müxtəlif dartılma şəraitini simulyasiya edə bilər, rezin halqanın qırılması zamanı dartılma gücünü və uzanmasını dəqiq ölçə bilər və ölçmə xətası çox kiçik diapazonda idarə olunur.
3. Ozon yaşlanma test kamerası: ozon konsentrasiyası, temperatur və rütubət kimi ətraf mühit parametrlərini dəqiq idarə edə bilər və ozon mühitində rezin halqanın yaşlanma performansını yoxlamaq üçün istifadə olunur.
4. Vernier kaliper, mikrometr: rezin halqanın ölçüsünü dəqiq ölçmək və sonrakı performans hesablamaları üçün əsas məlumatları təmin etmək üçün istifadə olunur.
Eksperimental Nümunənin Hazırlanması
DS-06-1 və DS-EN681 rezin üzüklərinin partiyalarından təsadüfi olaraq bir neçə nümunə seçilmişdir. Hər bir nümunə qabarcıqlar və çatlar kimi qüsurların olmadığından əmin olmaq üçün vizual olaraq yoxlanıldı. Təcrübədən əvvəl nümunələr performanslarını sabitləşdirmək üçün standart mühitdə (temperatur 23℃±2℃, nisbi rütubət 50%±5%) 24 saat ərzində yerləşdirilmişdir.
Müqayisəli təcrübə və nəticələr
Sərtlik Testi
İlkin sərtlik: DS-06-1 rezin halqasının və DS-EN681 rezin halqasının müxtəlif hissələrində 3 dəfə ölçmək üçün Shore sərtlik test cihazından istifadə edin və orta dəyəri götürün. DS-06-1 rezin halqasının ilkin sərtliyi 75 Shore A, DS-EN681 rezin halqasının ilkin sərtliyi isə 68 Shore A-dır. Bu, DS-06-1 rezin halqasının ilkin vəziyyətdə nisbətən sərt olduğunu, DS-EN681 rezin halqasının isə daha çevik olduğunu göstərir.
Sərtlik dəyişikliyi testi: Bəzi nümunələr 48 saat ərzində yüksək temperatur (80 ℃) və aşağı temperatur (-20 ℃) mühitlərdə yerləşdirilib və sonra sərtlik yenidən ölçüldü. DS-06-1 rezin halqasının sərtliyi yüksək temperaturdan sonra 72 Shore A-a düşmüş, aşağı temperaturdan sonra isə sərtlik 78 Shore A-a yüksəlmişdir; DS-EN681 rezin halqasının sərtliyi yüksək temperaturdan sonra 65 Shore A-a düşmüş, aşağı temperaturdan sonra isə sərtlik 72 Shore A-a yüksəlmişdir. Görünür ki, hər iki rezin halqanın sərtliyi temperaturla dəyişir, lakin DS-EN681 rezin halqasının sərtlik dəyişməsi nisbətən böyükdür.
Qırılma Testində Dartma Gücü və Uzatma
1. Rezin halqa nümunəsini standart dumbbell formasına gətirin və 50 mm/dəq sürətlə dartılma testini yerinə yetirmək üçün universal material sınaq maşınından istifadə edin. Nümunə qırıldıqda maksimum dartma qüvvəsini və uzanma gücünü qeyd edin.
2. Çoxsaylı testlərdən sonra orta qiymət alınır. DS-06-1 rezin halqasının dartılma gücü 20MPa və qırılma zamanı uzadılması 450%; DS-EN681 rezin halqasının dartılma gücü 15MPa və qırılma zamanı uzadılması 550% təşkil edir. Bu, DS-06-1 rezin halqasının daha yüksək dartılma gücünə malik olduğunu və daha böyük dartılma qüvvəsinə tab gətirə biləcəyini, DS-EN681 rezin halqasının isə qırılma zamanı daha yüksək uzanmasına malik olduğunu və dartma prosesi zamanı qırılmadan daha böyük deformasiya yarada biləcəyini göstərir.
Ozon Təcrübəsi
DS-06-1 rezin halqasının və DS-EN681 rezin halqasının nümunələrini ozon yaşlanma test kamerasına qoyun və ozon konsentrasiyası 50 ppm, temperatur 40 ℃, rütubət 65% və müddəti 168 saatdır. Təcrübədən sonra nümunələrin səthindəki dəyişikliklər müşahidə edildi və performans dəyişiklikləri ölçüldü.
1. DS-06-1 rezin halqasının səthində cüzi çatlar əmələ gəlib, sərtlik 70 Shore A-a düşüb, dartılma gücü 18MPa-a düşüb, qırılma zamanı uzanma isə 400%-ə düşüb.
1. DS-EN681 rezin halqasının səthi çatları daha aydın oldu, sərtlik 62 Shore A-a düşdü, dartılma gücü 12MPa-ya düşdü və qırılma zamanı uzanma 480%-ə düşdü. Nəticələr göstərir ki, DS-06-1 rezin halqasının ozon mühitində qocalma müqaviməti rezin halqa B ilə müqayisədə daha yaxşıdır.
Müştəri işi tələbinin təhlili
1. Yüksək təzyiqli və yüksək temperaturlu boru kəməri sistemləri: Bu tip müştəri rezin halqanın sızdırmazlıq performansı və yüksək temperatur müqaviməti üçün son dərəcə yüksək tələblərə malikdir. Kauçuk üzük sızmanın qarşısını almaq üçün yüksək temperatur və yüksək təzyiq altında yaxşı sərtlik və dartılma gücünü saxlamalıdır.
2. Xarici və rütubətli mühitlərdə borular: Müştərilər uzunmüddətli etibarlılığı təmin etmək üçün rezin halqanın hava müqaviməti və ozon yaşlanma müqavimətindən narahatdırlar.
3. Tez-tez vibrasiya və ya yerdəyişmə olan borular: Rezin halqanın qırılma zamanı yüksək uzanması və boru kəmərinin dinamik dəyişikliklərinə uyğunlaşmaq üçün yaxşı çevikliyi tələb olunur.
Fərdi həll təklifləri
1. Yüksək təzyiqli və yüksək temperaturlu boru kəməri sistemləri üçün: Rezin halqa A tövsiyə olunur. Onun yüksək ilkin sərtliyi və dartılma gücü, eləcə də yüksək temperaturlu mühitlərdə nisbətən kiçik sərtlik dəyişiklikləri yüksək təzyiq sızdırmazlığı tələblərinə effektiv şəkildə cavab verə bilər. Eyni zamanda, DS-06-1 rezin halqasının formulası optimallaşdırıla bilər və yüksək temperaturda onun işinin sabitliyini daha da yaxşılaşdırmaq üçün yüksək temperatura davamlı əlavələr əlavə edilə bilər.
2. Xarici və rütubətli mühitlərdə borular üçün: DS-06-1 rezin halqasının ozon müqaviməti yaxşı olsa da, onun qorunma qabiliyyəti xüsusi səthi təmizləmə prosesləri, məsələn, antiozon örtüklə örtülməklə daha da gücləndirilə bilər. Xərclərə daha həssas olan və bir qədər aşağı performans tələbləri olan müştərilər üçün DS-EN681 rezin halqasının formulası ozonun yaşlanma müqavimətini yaxşılaşdırmaq üçün anti-ozonantların tərkibini artırmaq üçün təkmilləşdirilə bilər.
3. Tez-tez vibrasiya və ya yerdəyişmə ilə üzləşən borular: DS-EN681 rezin halqası qırılma zamanı yüksək uzanmasına görə belə ssenarilər üçün daha uyğundur. Onun performansını daha da yaxşılaşdırmaq üçün rezin halqanın daxili strukturunu yaxşılaşdırmaq və onun elastikliyini və yorğunluğa qarşı müqavimətini artırmaq üçün xüsusi vulkanizasiya prosesindən istifadə etmək olar. Eyni zamanda, quraşdırma zamanı boru kəmərinin vibrasiya enerjisini daha yaxşı udmaq üçün rezin halqa ilə işləmək üçün bir tampon yastığı istifadə etmək tövsiyə olunur.
Bu hərtərəfli rezin üzük müqayisəsi təcrübəsi və fərdi həll təhlili vasitəsilə biz müxtəlif rezin üzüklərin performansındakı fərqləri və müştərilərin xüsusi ehtiyaclarına əsaslanan məqsədyönlü həlləri necə təmin edəcəyimizi aydın görə bilərik. Ümid edirəm ki, bu məzmunlar boru kəməri sisteminin dizaynı, quraşdırılması və texniki xidməti ilə məşğul olan mütəxəssislər üçün dəyərli istinadlar təmin edə bilər və hər kəsə daha etibarlı və səmərəli boru kəməri qoşulma sistemi yaratmağa kömək edə bilər.
Maraqlananlar əlaqə saxlasınDİNSEN
Göndərmə vaxtı: 10 aprel 2025-ci il
